Porte-outils CNC résistants aux chocs – Haute précision pour l'usinage

Quatre avantages majeurs :

1. Améliore considérablement la qualité de surface et réduit les erreurs de précision.

La structure d'amortissement absorbe activement les vibrations à haute fréquence générées pendant le processus de coupe (telles que les vibrations pendant le fraisage et l'alésage), évitant ainsi les défauts de surface tels que les marques d'outils et les lignes de vibration causées par les vibrations, réduisant ainsi considérablement la rugosité de la surface de la pièce (par exemple, Ra).

2. Prolongez la durée de vie de l’outil et réduisez les coûts des consommables.

Les vibrations de coupe soumettent les arêtes de coupe à des impacts répétés, ce qui entraîne écaillage et usure prématurée. Les porte-outils amortissants absorbent l'énergie vibratoire, assurant une répartition plus uniforme de la force et réduisant les dommages causés par les impacts sur l'arête de coupe.

3. Dépassez les limites de traitement et améliorez la productivité.

En raison des vibrations, les porte-outils conventionnels nécessitent des paramètres de coupe réduits (avance et vitesse de broche) afin d'éviter les vibrations lors de l'usinage de grands rapports d'aspect (alésage profond et fraisage à longs porte-à-faux, par exemple) ou de matériaux à haute résistance (alliages de titane et acier inoxydable). Les porte-outils antivibratoires permettent d'améliorer les paramètres de coupe (vitesse d'avance accrue de 20 à 50 %) tout en maintenant la stabilité, réduisant ainsi le temps d'usinage des pièces.

4. Réduisez l’usure des équipements et protégez les broches des machines-outils.

Les vibrations de coupe à long terme affectent non seulement l'outil et la pièce, mais se transmettent également aux composants clés de la machine-outil, tels que la broche et les rails de guidage. Elles accélèrent l'usure des roulements de broche et augmentent le jeu des rails, ce qui entraîne une diminution de la précision de l'équipement et une augmentation des coûts de maintenance. Les porte-outils antivibratoires agissent comme des « amortisseurs de vibrations », réduisant considérablement l'énergie vibratoire transmise à la machine-outil, prolongeant ainsi la durée de vie des composants clés, tels que la broche et les rails de guidage, et réduisant la fréquence de maintenance de l'équipement ainsi que les coûts d'exploitation à long terme.

5. Adaptable à diverses conditions de travail et très polyvalent.

Cette gamme de porte-outils antivibratoires propose généralement diverses spécifications d'interface (telles que BT, CAT et HSK, entre autres interfaces de broche courantes). Ils peuvent être utilisés avec divers outils, notamment des fraises, des outils d'alésage et des perceuses, et conviennent à divers équipements, notamment les centres d'usinage verticaux, les fraiseuses horizontales et les aléseuses.

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détails du produit

Série de porte-outils antivibratoires à amortissement

Outils de tournage Outils d'alésage et de fraisage

Points forts du produit :

1. La longueur du porte-à-faux de l'outil de tournage peut atteindre 16D.

2. Diamètre du produit de l'outil de tournage

portée : 8 mm Ds 300 mm.

Série d'outils de tournage anti-vibrations

Une seule tige avec plusieurs extrémités, réduisant les coûts et augmentant l'efficacité !

Technologie de traitement des fils

1. Sélectionnez la méthode de filetage appropriée

2. Déterminer l'angle d'hélice et choisir la cale

3. Sélectionnez l'insert et la taille de tige appropriés

4. Reportez-vous au tableau des paramètres du programme de filetage standard et sélectionnez les données de coupe de filetage appropriées.

5.Sélectionnez la méthode d'alimentation

Mandrin de fraisage anti-vibration ASP

Une seule canne pour de multiples usages, économique et efficace.

La tige de filetage peut être associée à une variété de têtes de coupe, notamment des têtes de coupe à nez rond, des têtes de coupe à épaulement carré et des têtes de coupe à bille, pour une multifonctionnalité optimale.

Avantages des barres de fraisage ASP à vibrations améliorées

1. Résout les « problèmes de vibrations »

Élimine les bavardages pour les applications axées sur la précision
La structure d'amortissement intégrée + le matériau à haute rigidité garantissent une haute précision
Prolonge la durée de vie de l'outil, réduisant ainsi les temps d'arrêt liés au changement d'outil
Conception antivibratoire optimisée pour l'usinage à longue tige (cavités profondes, pièces à parois minces), garantissant la planéité de la surface et la précision dimensionnelle sans reprise

2. Améliore l'efficacité de l'usinage

Les interfaces rectifiées avec précision (coaxialité ≤ 0,005 mm) stabilisent les trajectoires de coupe, réduisant les corrections et augmentant les rendements du premier passage
Maintient des finitions lisses lors de coupes légères (pas de post-polissage) ; résiste à des forces élevées lors de coupes lourdes (prend en charge des vitesses d'avance plus élevées)
Compatible avec les mandrins ER32/ER40, plusieurs outils (fraises, fraises à boulets) et les équipements CNC : réduit le temps de changement et améliore l'utilisation

3. Assure une durabilité à long terme

Les traitements de surface (nitruration/chromage/PVD) avec une dureté Hv ≥ 800 résistent à l'usure, à la corrosion et à la rouille — durée de vie 50 % supérieure à celle des barres standard
Les modèles à isolation thermique empêchent la déformation thermique, maintenant ainsi la précision lors de l'usinage de matériaux résistants (acier inoxydable, alliages haute température)

Série de porte-outils anti-vibrations

Porte-outil CNC FMBC haute dureté et résistant aux vibrations

Principaux avantages des porte-outils résistants aux vibrations BT30

Usinage de haute précision

Coaxialité supérieure: ≤ 0,005 mm grâce à une fabrication de précision, garantissant des trajectoires de coupe stables pour une précision dimensionnelle constante (essentielle pour les moules de précision, réduisant les taux de rebut).
Faible faux-rond:Minimise l'oscillation de l'outil à grande vitesse, obtenant des finitions de surface aussi basses que Ra0,8 μm (par exemple, dans le fraisage d'alliages d'aluminium) sans meulage/polissage supplémentaire.

Excellente résistance aux vibrations

Amortissement professionnel:Les blocs/matériaux d'amortissement internes absorbent l'énergie des vibrations, réduisant ainsi les marques d'outils et l'écaillage, ce qui est idéal pour les opérations à long porte-à-faux comme le fraisage de cavités profondes.
Construction à haute rigidité:Les alliages de qualité supérieure (par exemple, 40CrNiMoA) avec traitement thermique résistent à la déformation sous des forces de coupe élevées, préservant ainsi la précision et la durée de vie de l'outil.

Large applicabilité

Compatibilité des outils:Fonctionne avec des fraises en bout, des fraises à boulets, des alésoirs, etc., prenant en charge le fraisage de surface, le contournage et le perçage.
Compatibilité des machines:Convient à tous les centres d'usinage à broche BT30 et aux fraiseuses CNC, adapté aux petits ateliers comme aux grands fabricants.

Durabilité fiable

Traitements de surfaces:La nitruration, le chromage ou le revêtement PVD (améliore la dureté, la résistance à la corrosion/à l'usure) prolongent la durée de vie.
Structure stable:Les connexions sécurisées des composants empêchent le desserrage en cas d'utilisation répétée.

Avantages économiques

Usure réduite des outils:Prolonge la durée de vie des outils en carbure de 30 à 50 %, réduisant ainsi les coûts de remplacement.
Efficacité supérieure:Un fonctionnement stable réduit les temps d'arrêt, permet d'optimiser les paramètres de coupe et augmente le rendement.