MXR CNC Back Boring Tool Tungsten Carbide Anti-vibration Bar à 45 ° / 60 ° pour le titane
Avantages de la technologie de base (haute précision et durabilité)
En utilisant l'alliage en acier en tungstène et la technologie de cocoration nano, la dureté atteint HRC89, et la durée de vie est augmentée de 300% par rapport aux outils ordinaires.
Prend en charge le traitement M1-M24 complet, adapté aux matériaux de forte dureté tels que l'acier inoxydable et l'alliage de titane.
Conception structurelle innovante
Conception de la tige de 45 ° / 60 °: s'adapter de manière flexible aux machines à tourner et à mourir des machines-outils, à des centres d'usinage à cinq axes et à d'autres équipements, couvrant des scènes complexes telles que des trous profonds et des murs minces.
Technologie de l'outil de crochet de percution inversé: optimiser le chemin de décharge de la puce, réduire la résistance de coupe de 30% et augmenter la rugosité de la surface à RA≤0,8 μm.
Avantages des applications de scénarios (résoudre précisément les points de douleur de l'industrie)
Champ aérospatial
Applicable aux pièces du moteur d'aviation et au traitement des boulons en alliage à haute résistance, répondez aux normes AS9100 et atteignez une précision de positionnement de répétition de ± 0,005 mm.
Traitement des dispositifs médicaux
Conçu pour les filetages en alliage micro-titane tels que les vis et les implants, il est conforme à la certification médicale ISO 13485 et évite le problème de l'écaillage traditionnel des outils.
Compatibilité multi-industrie
Couvrir des moules automobiles, des instruments de précision et d'autres champs, en prenant en charge le remplacement de la tête d'outil modulaire pour réduire les coûts de maintenance.
Dans le traitement profond des trous des pièces aérospatiales, les ingénieurs sont souvent confrontés au problème de la déviation du diamètre des trous causés par la vibration de l'outil; Dans le domaine des dispositifs médicaux, le point de douleur des outils traditionnels sujets à l'écaillage a longtemps tourmenté l'industrie dans le traitement micro-thread des implants en alliage en titane. L'avènement de l'outil d'en cas de petit trou MXR est précisément pour résoudre ces défis de traitement de haute précision. L'outil d'encouragement de petit trou MXR adopte un substrat en alliage en acier en tungstène à 65 ° et un processus de revêtement composite à l'échelle nano-échelle pour former une couche résistante à l'usure au niveau du micron à la surface de la durée de carbure cimentée, ce qui fait que sa dureté atteigne HRC89, qui est de 300% plus longue que la durée de vie de l'outil ordinaire. La technologie innovante de l'outil de crochet anti-ennuyeux réduit les vibrations de traitement de 30% en optimisant la distribution de la force de coupe, ce qui convient particulièrement aux scénarios de traitement des trous profonds avec un rapport de profondeur / diamètre supérieur à 5: 1.
Technologie matérielle
Alliage en acier en tungstène + revêtement nano: La dureté atteint HRC89, la durée de vie est 300% plus élevée que les outils traditionnels, adaptés aux matériaux de dureté haute tels que l'acier inoxydable et l'alliage de titane.
Conception modulaire: la tête et la barre d'outils de coupe peuvent être rapidement démontées et remplacées pour réduire les coûts de maintenance.
Couverture de spécification
Plage d'ouverture: prend en charge φ0,3 mm-φ8 mm de traitement de micro-trous, adapté aux spécifications complètes M1-M24.
Sélection du type de manche: fournit des angles de poignée de 45 ° et 60 ° deux, de correspondance des machines à tourner et de mourir des machines à outils composites, des centres d'usinage à cinq axes et d'autres équipements.
| D | Mxrseries | L | L1 | H / profondeur de rainure | R | Ouverture minimale |
| 4 | D4-MXR 4 B1.0 L10 | 50 | 10 | 1.5 | 0,15 | 4.1 |
| D4-MXR 4 B1.0 L15 | 50 | 15 | 1.5 | 0,15 | 4.1 | |
| 5 | D5-MXR 5 B1.0 L15 | 50 | 15 | 2 | 0,15 | 5.1 |
| D5-MXR 5 B1.0 L22 | 50 | 22 | 2 | 0,15 | 5.1 | |
| D5-MXR 5 B1,5 L15 | 50 | 15 | 2 | 0,15 | 5.1 | |
| D5-MXR 5 B1,5 L22 | 50 | 22 | 2 | 0,15 | 5.1 | |
| 6 | D6-MXR 6 B1.0 L15 | 50 | 15 | 2 | 0,15 | 6.1 |
| D6-MXR 6 B1.0 L22 | 50 | 22 | 2 | 0,15 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B1,5 L15 | 50 | 15 | 2.5 | 0,15 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B1,5 L22 | 50 | 22 | 2.5 | 0,15 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B2.0 L15 | 50 | 15 | 2.5 | 0,2 | 6.1 | |
| D6-MXR 6 B2.0 L22 | 50 | 22 | 2.5 | 0,2 | 6.1 |
Certification faisant autorité
A fait la certification du système qualité ISO 9001 et se conforme aux normes aérospatiales AS9100.
Avantages techniques et solutions de point de douleur de l'industrie
Performances d'usinage ultra-précis
± 0,005 mm Répéter Précision de positionnement: Utilisation de la technologie de l'outil de crochet arrière pour résoudre les problèmes de vibration et de déviation dans le traitement des trous profonds.
Conception du trou de liquide de refroidissement interne: améliorez l'efficacité d'élimination des puces et prolongez la durée de vie de l'outil.
Compatibilité multi-scanne
Dispositifs médicaux: répondre aux exigences de traitement des micro-trous en alliage en titane tels que les vis et les implants (conformément à la norme ISO 13485) 58.
Aérospatial: Convient pour le traitement à haute stabilité des pièces du moteur et des boulons en alliage haute résistance210.
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