Cutter de fraisage à filetage unique en acier en acier en tungstène | M1-M24 Spécifications complètes métriques / impériales | Conception adaptée à l'alliage en acier inoxydable / titane
1. Avantages de la technologie de base
Précision ultra-élevée et finition de surface
En utilisant une technologie de revêtement en acier au tungstène à 65 ° et une technologie de revêtement nano-niveau, la dureté atteint HRC89, atteignant la précision de traitement du fil de ± 0,005 mm et la rugosité de surface RA≤0,8 μm, dépassant de loin l'effet de traitement des robinets traditionnels.
La conception en spirale unique réduit la résistance à la coupe et réduit les vibrations de traitement de 30%, ce qui convient aux pièces à parois minces et au traitement profond des trous.
Fournit 12 types de formes de corps d'outils telles que la tige droite, la tige étendue, la sous-sec, etc., les machines de retournement et de fraisage assorties et les centres d'usinage à cinq axes.
2. Percée des points douloureux de l'industrie
Résoudre le goulot d'étranglement des outils traditionnels
Évitez le risque de rupture de robinet: les puces générées par le broyage à un seul bord sont poudreuses, il n'y a pas de problème d'accès d'outil et le taux de ferraille des pièces est réduit de 90%.
Capacité de traitement des trous aveugles: il peut mourir vers le bas du trou, surmontant les difficultés de traitement des micro-fils des dispositifs médicaux et des fils de cavité profonde de l'aérospatiale.
3. Scénarios d'application et valeur client
Dispositifs médicaux: vis d'os en alliage en titane, traitement du filetage d'implant, conformément à la certification médicale ISO 13485.
Aérospatiale: traitement à haute stabilité des boulons du moteur d'avion et des pièces en alliage haute résistance.
Moules de précision: résoudre les problèmes d'écaillage et d'atténuation de précision dans le traitement des matériaux durs (HRC50 +)
Frappeur de filetage à dents à dents: une force révolutionnaire dans le domaine de la fabrication de précision
Dans le traitement des vis d'os en alliage en titane pour les dispositifs médicaux, les robinets traditionnels se brisent souvent en raison de la dureté élevée du matériau; Dans le traitement des filetages de boulons à haute résistance dans le champ aérospatial, les fraises à parts multiples sont limitées par la conception rigide de la hauteur fixe. L'émergence de fraises à threads à dents à dents devient une technologie clé pour résoudre ces points de douleur de l'industrie avec sa structure en spirale unique à bord unique et son adaptabilité de programmation intelligente. Le frappeur de filetage à dents à dents est composé d'alliage en acier de tungstène à 65 ° et traité avec une technologie de revêtement de nano-revêtement. La dureté peut atteindre HRC89, ce qui le fait bien fonctionner dans le traitement des matériaux de forte dureté tels que l'acier inoxydable et l'alliage de titane, et sa durée de vie est augmentée de 300% par rapport aux outils traditionnels4. Son innovation principale réside dans la conception de lame en spirale à dents, qui réalise le traitement "à un couteau" par la programmation CNC, réduisant considérablement la fréquence du changement d'outil et réduisant les vibrations de traitement de 30% 3. Cette conception franchit la limitation des outils traditionnels sur une hauteur fixe et peut s'adapter de manière flexible à toutes les spécifications des fils M1-M24, couvrant les besoins diversifiés des dents fines métriques (comme M6 × 0,75) en dents grossières (comme M24 × 3).
| Nom de produit | Frappeur de filetage à dent unique |
| Nombre de dents | 3-4 dents |
| Revêtement | Balzers nano revêtement |
| Traitement de la dureté | HRC ≤ 60 ° |
| Taper | Métrique |
| Matériaux applicables | Acier inoxydable, fer ductile, acier en alliage, acier de matrice, alliage de titane, etc. |
| Machinerie | Centres d'usinage CNC, machines de gravure, machines à grande vitesse, etc. |
| Dents grossières | PAS | Numéro de commande en acier | Diamètre de la lame |
Longueur de lame | hankdiamètre | durée totale | bord de la cuite |
| Mo.8 × 0,2 | 0,2 | DM214 | 0,55 | 2.8 | 4 | 50 | 3 |
| M1,0 × 0,25 | 0,25 | DM146 | 0.7 | 3.1 | 4 | 50 | 3 |
| M1,2 × 0,25 | 0,25 | DM147 | 0.9 | 3.8 | 4 | 50 | 3 |
| M1,4 × 0,3 | 0.3 | DM148 | 1.05 | 4.4 | 4 | 50 | 3 |
| M1,6 × 0,35 | 0,35 | DM149 | 1.2 | 5.0 | 4 | 50 | 3 |
| M1,8 × 0,35 | 0,35 | DM150 | 1.4 | 5.6 | 4 | 50 | 3 |
| M2,0 × 0,4 | 0.4 | DM151 | 1.5 | 6.2 | 4 | 50 | 3 |
| M2,5 × 0,45 | 0,45 | DM152 | 1.95 | 7.7 | 4 | 50 | 3 |
| M3 × 0,5 | 0,5 | DM153 | 2.4 | 9 | 4 | 50 | 3 |
| M3,5 × 0,6 | 0.6 | DM207 | 2.75 | 10 | 4 | 50 | 3 |
| M4 × 0,7 | 0.7 | DM154 | 3.15 | 12 | 4 | 50 | 3 |
| M5 × 0,8 | 0.8 | DM155 | 4 | 15 | 4 | 50 | 3 |
| M6 × 1,0 | 1.0 | DM156 | 4.8 | 19 | 6 | 50 | 3 |
| M8 × 1,25 | 125 | DM157 | 6 | 26 | 6 | 50 | 3 |
| M10 × 1,5 | 1.5 | DM158 | 8 | 32 | 8 | 60 | 3 |
| M12 × 1,5 | 1.5 | DM159 | 9.4 | 38 | 10 | 75 | 4 |
| M12 × 1,75 | 1.75 | DM160 | 9.4 | 38 | 10 | 75 | 4 |
| M14 × 2.0 | 2.0 | DM161 | 10.2 | 44 | 12 | 75 | 4 |
| M16 × 2.0 | 2.0 | DM162 | 13 | 48 | 14 | 80 | 4 |
| M18 × 2,5 | 2.5 | DM163 | 14.5 | 60 | 16 | 90 | 4 |
| M20 × 2,5 | 2.5 | DM164 | 16 | 60 | 16 | 90 | 5 |
Dans le domaine des dispositifs médicaux, les fraises de filetage à fil unique sont devenues l'outil préféré pour le traitement du fil des implants en alliage en titane avec une précision de positionnement reproductible de ± 0,005 mm. Par exemple, la rugosité de surface du traitement du filetage interne des vis osseuses d'un diamètre de seulement 1,2 mm peut être contrôlée à RA≤0,8 μm, dépassant de loin la norme médicale ISO 13485.
Le champ aérospatial bénéficie des capacités de traitement des trous profonds de l'outil. Dans le traitement du fil à cavité profond M18 d'un certain modèle de pièces de moteur d'aéronef, le frappeur de fraisage unique a complété le broyeur de filetage avec une profondeur de 5 fois le diamètre à travers la conception de la poignée étendue, en évitant le risque de pales cassées de robinets traditionnels. De plus, dans la fabrication de moisissures de précision, l'outil a résolu avec succès le problème de l'écaillage des lames pendant le traitement des matériaux de carbure cimentés et a augmenté le taux de qualification du thread de 78% à 98%.
3. Positionnement du marché: dividendes technologiques et disposition mondiale
Par rapport aux fraises à trois thread / titres complètes, la conception unique réduit le coût d'approvisionnement de 30%, et la vie est plus de 10 fois celle des robinets traditionnels, ce qui a fait un avantage rentable significatif dans la production par lots de petite et moyenne taille. À l'heure actuelle, le produit a dépassé la certification aérospatiale ISO 9001 et AS9100 et obtenu des brevets de modèle d'utilité (tels que CN213410688U). Sa structure de tête de coupe détachable améliore considérablement la commodité de l'entretien.
En termes de stratégie de mondialisation, le fabricant fournit des documents techniques en chinois / anglais / allemand / espagnol, couvrant des plates-formes telles que Alibaba International Station et Amazon Industrial Products, et a lancé la version traditionnelle chinoise de "fraiseuse à threads monomorolique" pour les marchés de Taiwan et Hong Kong, en atteignant avec précision les groupes de clients multilingues.
Iv. Tendances de l'industrie: co-évolution de la fabrication intelligente
Au fur et à mesure que les machines CNC se développent vers une haute précision et moins de main-d'œuvre, les fraises de filetage à dents à dents sont profondément intégrées aux bibliothèques de processus d'IA. Un fabricant de pièces automobiles a augmenté l'efficacité du traitement du filetage en alliage en titane de 25% et réduit la perte d'outils de 18% en implantant un algorithme d'optimisation des paramètres de traitement9. À l'avenir, la vulgarisation de 5G + Internet Internet favorisera l'application de la technologie de surveillance de l'état des outils distantes et publiera davantage son potentiel technique.
Des micro-dispositifs médicaux aux composants de macroéviation, les fraises de filetage à dents à dents ont reconstruit les limites techniques du traitement du fil avec leur précision, leur flexibilité et leur durabilité. Poussée par la fabrication intelligente et les mises à niveau des matériaux, cet outil continuera de permettre la fabrication haut de gamme et d'écrire un nouveau chapitre dans le domaine de l'usinage de précision.
