Appuyez sur Chuck High Precision CNC Toting Chuck Overload Protection Conception

Tap Chuck: le support principal de la technologie de taraudage de précision

Dans le domaine du traitement mécanique, le TAP Chuck, en tant qu'outil de base pour le traitement du thread, joue un rôle clé dans la transmission avec précision du couple et la protection du TAP. Sa conception intègre la mécanique des matériaux, la fabrication de précision et l'adaptabilité des processus, et est devenu une partie indispensable des machines-outils CNC modernes et des lignes de production automatisées.

1. Précision de la conception structurelle et fonctionnelle

La structure centrale du TAP Chuck se compose d'une interface de tige effilée, d'un mécanisme de serrage et d'un module de protection contre la surcharge. L'interface du tige de conique adopte généralement le cône de Morse (tel que MT2 / MT3) ou la norme Spring ER Spring, et réalise une connexion à haute rigidité avec la broche de la machine-outil à travers le principe de l'auto-verrouillage conique, et la précision du randonnée finale peut être contrôlée à moins de 0,003 mm. Le mécanisme de serrage enveloppe radialement le robinet à travers un manchon élastique ou une structure d'expansion hydraulique, qui garantit non seulement une distribution uniforme de la force de serrage, mais compense également automatiquement des compensations mineures pendant le traitement, évitant efficacement le désalignement du fil. Certains modèles haut de gamme intègrent également un limiteur de couple mécanique, qui se libère automatiquement lorsque la résistance de coupe dépasse le seuil prédéfini, réduisant considérablement le taux de rupture du TAP.

2. Perouilles technologiques dans les matériaux et les processus

Pour répondre aux besoins du traitement à haute résistance, le corps du Chuck Tap est principalement forgé avec un alliage d'alliage 40CR ou un alliage titane 20Crmnti. Après extinction et trempage, la dureté peut atteindre 58-60HRC, qui a à la fois une résistance à l'usure et une ténacité à impact. Les revêtements tialn ou ticn sont souvent appliqués sur les surfaces de contact clés pour augmenter la dureté de surface à plus de 3000hV, et la résistance à haute température dépasse 600 ℃, ce qui convient particulièrement au traitement continu de matériaux difficiles à couper tels que l'acier inoxydable et les alliages de titane. En termes de conception structurelle, un arbre creux léger et une rainure de dispersion des contraintes sont utilisés pour réduire le poids de 20% à 30% tout en assurant une rigidité, en réduisant la charge de broche pendant la rotation à grande vitesse.

3. Innovation en ingénierie pour l'adaptation multi-scanne

Pour différents environnements de traitement, les enfants ont dérivé des variantes spécialisées: le type de taraudage de trou aveugle peut pénétrer dans des trous aveugles avec un rapport de profondeur de trou de 5: 1 en raccourcissant la longueur du mandrin et en optimisant le canal d'élimination des puces; Le type de traitement synchrone multi-axe est équipé d'une interface de plaque d'indexation de la série CT, prenant en charge 4-12 ornes pour faire tourner de manière synchrone, augmentant l'efficacité du traitement du filetage par lots de plus de 3 fois. Dans le domaine de l'automatisation, le mandrin intelligent équipé d'une interface électrique M12 peut fournir des commentaires en temps réel sur l'état de serrage et les données de couple, formant un contrôle en boucle fermée avec le système CNC pour obtenir l'optimisation des processus pour la production sans pilote.