Série de plaquettes de tournage IRON ROOT, pièces en acier inoxydable trempées, plaquettes de tournage durables
Grâce à sa conception systématique intégrant « l'adaptation multi-scénarios, l'optimisation précise des performances, la réduction des coûts et l'amélioration de l'efficacité, ainsi que la compatibilité avec la production intelligente », la série de plaquettes de tournage est devenue un outil essentiel du tournage CNC. Ses principaux avantages se résument à quatre points clés :
Couverture complète du scénario : les modèles sont segmentés par étape d'usinage (ébauche/semi-finition/finition), matériau de la pièce (acier/acier inoxydable/alliage de titane, etc.) et mode d'usinage (cylindrique externe/trou interne/tronçonnage), évitant ainsi une approche unique et offrant une adaptation précise à des besoins variés. Par exemple, les plaquettes à impact élevé pour le tournage d'ébauche permettent un enlèvement de matière rapide, tandis que les plaquettes haute finition pour le tournage fin garantissent la précision.
Optimisation ciblée des performances : Des conceptions différenciées, intégrant le matériau (carbure/cermet/CBN), le revêtement (TiAlN/AlCrN/DLC) et la géométrie (anti-adhérence/fragmentation facile des copeaux), répondent aux difficultés d'usinage. Par exemple, les revêtements DLC empêchent l'adhérence sur les métaux non ferreux, tandis que les plaquettes CBN permettent de « tourner au lieu de rectifier » les matériaux à haute dureté, améliorant ainsi considérablement la stabilité de coupe et la durée de vie des plaquettes (généralement de 2 à 5 fois supérieure).
Réduction significative des coûts et amélioration de l'efficacité : les interfaces standardisées (telles que les modèles universels ISO) réduisent l'inventaire des porte-outils et le temps de changement d'outils (augmentant l'efficacité du changement d'outils de plus de 50 %) ; une conception longue durée réduit la fréquence de remplacement des plaquettes ; et des performances stables réduisent les taux de rebut (de 5 % à 1 %), réduisant ainsi les coûts de traitement.
Compatible avec une production intelligente : les fonctionnalités incluent des tolérances dimensionnelles strictes (± 0,01 mm) et sont compatibles avec les changements d'outils automatisés. Certains produits intègrent des fonctions de traçabilité et de surveillance de l'usure, et peuvent être intégrés aux systèmes CNC et aux plateformes de contrôle qualité, répondant ainsi aux exigences de production flexibles de l'Industrie 4.0.
Gamme complète d'outils CNC
Un guichet unique
Plaquettes de tournage
Rainure de finition en alliage résistant à la chaleur en acier inoxydable, la pointe de la lame avec son propre angle de coupe, facilite la coupe légère et le bouclage des copeaux, la conception de la rainure à section transversale variable peut obtenir une bonne rupture des copeaux à une petite profondeur de coupe, la résistance de la lame est bonne à une grande profondeur de coupe et la pointe de la lame peut être protégée lors du retrait de la peau noire.
Introduction à la rainure
Type de rainure GD
La face de coupe adopte une combinaison d'un petit bord plat et d'un grand angle de coupe pour garantir la netteté de la lame de coupe. Le grand bord inclinable du tp réduit la résistance à la coupe. Le bureau latéral a une grande capacité de rupture de chlp pendant le traitement de levage de la paroi, en particulier lors de l'exécution d'un traitement de profilage et d'un autre avec différentes profondeurs de sortie,
Type de rainure GF
Le premier brise-copeaux recommandé pour l'usinage léger de l'acier au carbone et des aciers alliés. Sa plage de coupe légère assure une évacuation stable des copeaux. L'arête de coupe incurvée assure une évacuation fluide des copeaux.
Type de rainure PMB
La rainure à section variable, l'angle d'inclinaison unique de la lame et la structure de la ligne de bord permettent un contrôle parfait du flux de copeaux. Les nervures du brise-copeaux sont conçues par simulation de copeaux pour atteindre une large plage de profondeur de coupe de 0,5 à 3,5 mm. L'excellente conception de la lame permet l'usinage universel des trois principaux types de matériaux : P, M et K.
Plaquettes de tournage
Tranchant renforcé spécialement conçu pour la coupe de la fonte ;
Grande flûte à copeaux;
Le revêtement CVD épais double la durée de vie de l'outil.
Série de trempe
Gamme complète de couverture, y compris le tournage, le fraisage, le filetage et le perçage
Acier allié haute température
Lames en métal et en céramique
Matériau composite métal-céramique, avec une dureté proche de celle du diamant, gère facilement les traitements à forte usure.
Aucune déformation à haute température, aucune perte d'efficacité lors de la coupe continue, améliorant l'efficacité de plus de 30 %.
La lame conserve un tranchant durable, avec une finition de surface de Ra < 0,2 um, éliminant ainsi le besoin de polissage secondaire.
Même sans revêtement, il est durable, élimine la rouille et prolonge sa durée de vie de 50 %.
