Porte-tour interne
Les détenteurs d'outils de tournage internes sont des outils spéciaux pour le traitement des trous internes du tour, avec les avantages du produit suivant:
1. Amélioration de la précision de traitement: la conception de précision du porte-outil de tournage interne peut assurer une haute précision pendant le traitement, améliorant ainsi la cohérence de la qualité et dimensionnelle des pièces traitées.
2. Stabilité améliorée: la conception de rigidité élevée du porte-outil aide à réduire les vibrations pendant le traitement et à améliorer la stabilité du traitement, en particulier pendant le traitement à grande vitesse.
3. Changement d'outil rapide: Certains détenteurs d'outils internes sont conçus avec un système rapide de changement d'outil, qui peut raccourcir le temps de changement d'outil et améliorer l'efficacité de la production.
4. Conception modulaire: la conception modulaire permet aux utilisateurs de changer rapidement les lames ou les outils en fonction des différentes exigences de traitement, ce qui améliore la flexibilité et l'adaptabilité du traitement.
5. Durabilité: les matériaux de haute qualité et les processus de fabrication précis font que le porte-outil de tournage interne a une longue durée de vie, réduisant la fréquence des coûts de remplacement et de maintenance.
Ces avantages du support d'outil de tournage interne en font un outil indispensable dans le traitement de précision et la production de masse.
Les paramètres du support d'outil de rotation interne incluent principalement:
1. Diamètre de la barre d'outil (D): Il s'agit de la taille de base du support d'outil. Les communs sont a = 32 mm, b = 40 mm, c = 50 mm, d = 60 mm, e = 70 mm, f = 80 mm, g = 90 mm, h = 100 mm, j = 110 mm, k = 125 mm, l = 140 mm, m = 150 mm , N = 160 mm, p = 170 mm, q = 180 mm, r = 200 mm, s = 250 mm, t = 300 mm, etc.
2. Longueur de l'outil: La longueur de l'outil détermine la profondeur du trou que le porte-outil peut traiter. La longueur est généralement représentée par un code spécifique, comme a = 32 mm,
B = 40 mm, c = 50 mm, etc.
3. Angle de râteau principal: affecte la méthode de coupe et la direction d'élimination des puces. Les angles communs incluent 0º, 5º, 13º, 15º, 7º, 11º, etc.
4. Angle de dos de la lame: affecte la netteté de l'effet de coupe et d'élimination des puces. Les angles de dos commun comprennent 7º, 11º, 2,5 °, 5º, etc.
5. Matériau de la barre d'outils: peut être en acier ou en carbure, certains ont également une fonction de refroidissement interne pour améliorer l'effet de refroidissement et la durée de vie de l'outil.
Les détenteurs d'outils de tournage internes ont une large gamme d'applications, y compris principalement les champs suivants:
1. Fabrication automobile: Utilisé pour traiter les composants clés tels que les pièces du moteur, les arbres, les disques et les blocs de cylindres, qui ont des exigences élevées pour la précision et la finition.
2. Fabrication des dispositifs médicaux: Dans le domaine des dispositifs médicaux, les détenteurs d'outils de tournage internes sont utilisés pour traiter des trous internes précis, tels que les pièces de logement de tomographie par ordinateur.
3. Aérospatiale: Dans le domaine de l'aérospatiale, les détenteurs d'outils de tournage internes sont utilisés pour traiter les matériaux difficiles à processus tels que les alliages de titane, tels que les connecteurs de moteur d'avion et les attaches.
4. Usinage: adapté au traitement interne des trous dans l'usinage, y compris l'application d'outils de rotation excentriques à tige poli.
5. TECHNOLOGIE DE TOURNAGE CNC: Dans la technologie de virage CNC, les détenteurs d'outils de tournage internes sont utilisés pour améliorer l'efficacité de traitement et la précision du tournage.
6. Usinage de précision: les détenteurs d'outils de tournage internes conviennent à l'usinage de précision, tels que le tournant de précision des trous internes et l'usinage de filetage interne.
