Insert de coupe pour tour à métaux WNMU03
Les plaquettes WNMU sont reconnues pour leur efficacité dans les opérations de fraisage, notamment le fraisage d'épaulements. Voici quelques-uns de leurs principaux avantages :
Tranchant tranchant: Les plaquettes WNMU ont des arêtes de coupe tranchantes
Conception double face: Ces inserts sont double face
Conception à jauge épaisse: La conception à jauge épaisse offre une plus grande résistance à l'effondrement
Pas d'insertion directionnelle :Aucune plaquette directionnelle signifie que la plaquette peut être utilisée pour la coupe à gauche et à droite
Convient à une large gamme de matériaux: Les plaquettes WNMU sont recommandées pour l'usinage de l'acier, de l'acier inoxydable et d'autres matériaux résistants.
Technologie de revêtement avancée: Certains inserts WNMU sont dotés de revêtements avancés pour une résistance à l'usure et des performances améliorées.
Propriétés thermiques améliorées :Les inserts peuvent avoir des propriétés thermiques améliorées
Faibles forces de coupe: Les plaquettes WNMU sont conçues pour produire de faibles forces de coupe
Excellente résistance aux fractures: La conception des bords épais de ces inserts contribue à offrir une excellente résistance à la fracture
Rentable :Les plaquettes WNMU sont connues comme une solution rentable en raison de leur capacité à être utilisées des deux côtés et de leur longue durée de vie.
Les plaquettes WNMU sont conçues pour des opérations de fraisage efficaces et leurs caractéristiques incluent :
Double face à six bords, économique et durable
Arête de coupe tranchante, faible force de coupe
Conception à jauge épaisse, forte résistance à l'écaillage
Convient à une variété de matériaux tels que l'acier et l'acier inoxydable
Angle de coupe axial maximum de 13°, réduisant la force de coupe
Avec revêtement MEGACOAT pour une meilleure résistance à l'usure
La plaquette de qualité TG1225, présentant une couleur grise et une gamme de niveaux de dureté allant de P20-P35, M20-M35 à K20-K35, est équipée d'un revêtement PVD. Cet insert est fabriqué à partir de carbure microcristallin optimisé pour une résistance à l'usure et une ténacité améliorées. Il est encore amélioré par un revêtement nanocristallin TiALSiN, qui offre une force de liaison élevée. Ces caractéristiques combinées offrent un large spectre de performances, ce qui le rend parfaitement adapté aux processus d'usinage généraux de l'acier et des matériaux en acier inoxydable.
La plaquette de qualité TG6275 est disponible dans une variété de couleurs et offre des niveaux de dureté allant de H15 à H30 et S15 à S30, améliorés par un revêtement PVD. Cet insert utilise une couche PVD AlCrN, spécialement conçue pour durcir les pièces en acier dans une plage de dureté de 40 à 55 degrés. Il est particulièrement adapté au traitement de l'acier trempé de haute dureté avec une dureté allant jusqu'à 50 degrés, offrant une solution d'usinage colorée et efficace.
La plaquette de qualité TG1115, dotée d'une couleur violette distinctive, est conçue pour une plage de dureté de P15-P25, M10-M25 et K10-K25, et est renforcée par un revêtement PVD. Cet insert utilise un substrat en carbure microcristallin qui offre une résistance à l'usure et une ténacité optimisées. Il est recouvert d'une couche PVD TiAlSiN de couleur bronze, connue pour sa force de liaison élevée. Ce revêtement est particulièrement efficace pour le traitement des matériaux durs, de l'acier et de l'acier inoxydable, ce qui le rend adapté aux matériaux d'une dureté de 28 à 50 degrés. Le revêtement TiAlSiN offre une combinaison de dureté et de stabilité thermique, essentielle pour résister aux températures élevées et à l'usure rencontrées lors de l'usinage de matériaux aussi durs.
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