Comment choisir le bon outil ?

Comment choisir le bon outil? Dans le domaine du traitement mécanique, la bonne sélection d'outils est cruciale pour améliorer l'efficacité du traitement, assurer la qualité de traitement et réduire les coûts de production. 1. Clarifier le type de traitement des exigences de traitement: déterminez s'il tourne, le fraisage, le forage ou le broyage. Différents types de traitement ont des exigences différentes pour la forme, l'angle de bord et les paramètres de coupe de l'outil. Matériel de pièce: Comprendre la dureté, la ténacité, l'état de traitement thermique et d'autres caractéristiques du matériau de la pièce. Par exemple, lors du traitement des matériaux de forte dureté, il est nécessaire de sélectionner des matériaux d'outils avec une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure. Précision du traitement: sélectionnez l'outil approprié en fonction des exigences de précision de traitement. Le traitement à haute précision nécessite l'utilisation d'outils de haute précision et de haute rigidité, tels que des outils d'enfrage de précision, des fraises à billes, etc.

2. Choisissez le bon type d'outil tournant: sélectionnez l'outil de tournage en fonction de la partie de traitement (cercle externe, trou intérieur, face d'extrémité, etc.) et les exigences de traitement. Par exemple, un outil de rotation avec un angle de déviation principal de 90 ° peut être utilisé pour un virage externe, et un outil de rotation interne peut être utilisé pour le traitement interne des trous. Misoning: Sélectionnez un coupe-frais en fonction de la forme et de la taille de la surface de traitement. Les moulins d'extrémité ou les fraises de visage peuvent être utilisés pour le traitement en avion, et les coupeurs de fraisage à tête à billes ou les coupeurs de fraisage à anneaux peuvent être utilisés pour le traitement de surface incurvé en trois dimensions. Forage: sélectionnez un foret en fonction du diamètre et de la profondeur du trou. Des perceuses de torsion peuvent être utilisées pour le traitement des petits trous, et des perceuses de canons ou des forets de trous profonds peuvent être utilisés pour le traitement des trous profonds. 3. Évaluer les matériaux de l'outil de performance des outils: Sélectionnez les matériaux d'outils adaptés au traitement des matériaux de la pièce, tels que l'acier à grande vitesse, le carbure cimenté, la céramique, etc. Les outils en acier à grande vitesse conviennent aux outils de coupe à faible vitesse et à basse vitesse, à finition des matériaux à haute teneur. Géométrie de l'outil: sélectionnez la géométrie de l'outil appropriée en fonction des exigences de traitement, telles que l'angle de râteau, l'angle de dos, l'angle de déviation principale, l'angle d'inclinaison de pointe, etc. La géométrie raisonnable peut réduire la force de coupe, réduire la chaleur de coupe et augmenter la durée de vie de l'outil. Revêtement d'outil: Sélectionnez le revêtement d'outil approprié, tel que Tin, Tialn, Altin, etc. Le revêtement peut améliorer la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la chaleur de l'outil et prolonger la durée de vie de l'outil. Coupe et optimisation de test de l'outil Coupe Test: Coupe de test de l'outil Avant le traitement formel, observez l'effet de coupe, la force de coupe, la chaleur de coupe, l'usure de l'outil, etc., et ajustez les paramètres de l'outil et la quantité de coupe dans le temps. Optimisation: optimiser la sélection des outils et les paramètres de coupe en fonction des résultats de coupe du test, tels que l'ajustement de l'angle de déviation principal, l'angle de pointe, la vitesse de coupe, la fréquence d'alimentation, etc. de l'outil pour obtenir le meilleur effet de traitement. En bref, la bonne sélection d'outils est une technologie clé en matière de traitement mécanique. En sélectionnant correctement le meilleur outil, l'efficacité de traitement peut être améliorée, la qualité de traitement peut être garantie et le coût de production peut être réduit. Dans le traitement réel, l'outil le plus approprié doit être sélectionné en fonction des conditions et des exigences de traitement spécifiques, en tenant compte de divers facteurs.