Lame à fente virgule MB05 - GR100 - 2.3 - D08 : un excellent outil pour le rainurage de petits trous

Vitrine détaillée

MB05 : Indique le modèle de spécification de la lame, qui représente les paramètres de base tels que la taille, la forme, l'épaisseur, etc. de la lame. « Lame n° 5 » correspond généralement à une barre d'outils et à une taille d'installation spécifiques.

GR100 : Indique les caractéristiques du matériau, du revêtement ou du procédé de la lame. 100" peuvent être les paramètres spécifiques du matériau ou de la méthode de traitement.

2.3 : Indique que la profondeur de rainure de la lame est de 2,3 mm, ce qui est un paramètre dimensionnel important lorsque la lame est utilisée pour le traitement, et détermine sa profondeur de coupe dans le traitement de rainurage ou de rainurage.

D08 : Indique que le diamètre de la barre d'outils applicable à la lame est de 8 mm. « D » est généralement l'abréviation de « Diameter ». Ce paramètre détermine la taille de la lame et de la barre d'outils, garantissant ainsi une installation correcte de la lame sur la barre d'outils correspondante pour l'usinage.

Paramètres du produit

Acier rapide

La barre d'outils trempée et durcie est résistante à l'usure et offre une longue durée de vie. D'une grande dureté, elle est difficile à déformer. Elle permet des coupes robustes, permettant ainsi de réduire les heures de travail et d'améliorer l'efficacité.

Tranchant et résistant à l'usure Hautement spécialisé

La lame est revêtue d'un revêtement à accumulation de contraintes à 1 000 degrés. Le revêtement est plus épais, ce qui améliore la stabilité et la résistance à l'usure.

Bonne adaptabilité

La barre d'outils est traitée thermiquement avant usinage, ce qui limite les déformations physiques. La lame s'adapte parfaitement à la tête de coupe et ne se fissure pas.

Données produit

Avantages du produit

Avantages matériels et performances

Les matériaux résistants à l'usure garantissent la durée de vie

Associé à un système de matériau/revêtement, le « GR200 » présente une dureté élevée et une forte résistance à l'usure. Lors de l'usinage de matériaux difficiles à usiner tels que l'acier inoxydable et l'acier allié, la durée de vie des lames ordinaires est augmentée de 30 à 50 %, ce qui réduit la fréquence de changement d'outils et améliore l'efficacité de la chaîne de production.

Revêtement et optimisation des bords de coupe

La technologie de dépôt de revêtement à haute température permet de réduire les frottements de coupe et d'empêcher la formation d'arêtes rapportées. Parallèlement, l'arête de coupe est passivée/finie miroir, ce qui réduit la résistance à la coupe et l'état de surface, réduisant ainsi les polissages ultérieurs. Elle est adaptée aux pièces exigeant une surface de haute précision.

Avantages en termes d'efficacité et de stabilité du traitement

Conception de bris et d'évacuation des copeaux

L'optimisation de la structure des rainures en virgule et des paramètres des rainures peut stabiliser la rupture des copeaux (comme l'enroulement des copeaux en petits segments pour la décharge), éviter les copeaux emmêlés avec les outils/pièces, particulièrement adaptée aux scénarios de coupe à grande vitesse des tours CNC et des tours automatiques, assurer la continuité du traitement et réduire le risque de temps d'arrêt et de mise au rebut dus à des problèmes de copeaux.

Résistance aux vibrations et adaptation de la rigidité

La conception rigide du corps de l'outil/barre à outils est adaptée au traitement des petits trous intérieurs, avec de faibles vibrations pendant la coupe, et les « marques de broutage » n'apparaissent pas facilement pendant le traitement des rainures profondes, garantissant la stabilité du traitement et réduisant le taux de produits défectueux.

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