Résolvez les problèmes d'usinage CNC et augmentez l'efficacité de 30 %
Problèmes de précision des surfaces courbes: Utiliserqueues de fraise à nez rond(Séries EMR/EMRW). Leurs têtes arquées réduisent les erreurs de vibration, idéales pour les courbes 3D, et permettent d'obtenir une finition Ra ≤ 0,6 μm avec du carbure.
Inefficacité/rupture des trous profonds: ChoisirInserts de forage en U(Série SP) pour trous > 5 x diamètre. Double tranchant et refroidissement interne pour une efficacité divisée par deux, compatible avec l'acier allié/inoxydable.
Usure de l'acier trempé (HRC≥55): Passer à la céramique/CBNOutils de coupe CNC(résistance à la chaleur >1200°C, usure du carbure 1/5).
Diamètre de la tige: Broche d'allumette (par exemple, BT40 → φ16/φ20queues de fraise; éviter trop fin/épais).
Tranchants: 4 flûtestiges à nez rondpour l'usinage d'ébauche (avance rapide) ; 2 dents pour la finition (évacuation des copeaux en douceur).
Revêtements: TiAlN (acier, 800°C) ; AlCrN (alliages haute température) ; non revêtu (aluminium/cuivre).
Automobile: Outils modulaires (par exemple, insert à changement rapide)tiges à nez rond) pour la production de masse de blocs moteurs.
Moule: Col longtiges de fraisage(50-100mm) + supports de précision pour cavités profondes.
Aérospatial:Outils en carbure HSS/ultra-fin pour titane/aluminium (la ténacité résiste aux forces de coupe élevées).
Test de coupe: Calibrer la vitesse/l'avance (par exemple,Inserts de forage en Usur acier 45# : 800-1200 tr/min, 0,15-0,2 mm/tr).
Contrôle d'usure: Remplacertiges de fraisagesi les éclats de bord ou l'usure des flancs sont > 0,2 mm.
Étalonnage:Utilisez un outil de réglage de longueur/rayon après les modifications (essentiel pourtige à nez rondprécision de l'arc).
