Étoile de coupe en acier : DNMG150404-HM brille

2025/06/28 12:51

Un nouvel outil de pointe révolutionne l’usinage de l’acier et de l’acier inoxydable

La plaquette de tournage indexable en carbure DNMG150404-HM est lancée pour les opérations de tournage CNC de précision.

28 juin 2025 – Une avancée révolutionnaire dans le domaine des outils d'usinage de précision est arrivée avec le lancement mondial duPlaquette de tournage indexable en carbure pour tour CNC DNMG150404-HMConçue spécifiquement pour l'usinage haute performance de l'acier et de l'acier inoxydable. Développée pour relever les défis les plus exigeants du travail des métaux, cette plaquette allie une science des matériaux de pointe, une géométrie innovante et une conception centrée sur l'utilisateur pour établir de nouvelles normes de productivité, de précision et de rentabilité dans des secteurs allant de l'automobile à l'aérospatiale, en passant par la fabrication de dispositifs médicaux.

Géométrie conçue pour une excellence d'usinage polyvalente

Dotée d'un profil en losange (DNMG) d'une longueur de côté de 15,875 mm, d'une épaisseur de 4,76 mm et d'un rayon de nez de 0,4 mm, cette plaquette allie robustesse de coupe et accessibilité aux pièces les plus complexes. Sa précision de classe M garantit des tolérances dimensionnelles strictes, ce qui la rend idéale pour les opérations critiques telles que le tournage extérieur/face/intérieur des aciers inoxydables (séries 304 et 316) et des aciers au carbone/alliés. La géométrie en losange optimise la formation et l'évacuation des copeaux, un avantage crucial pour l'usinage de matériaux sujets à la formation de copeaux longs et filandreux, susceptibles de perturber le flux de travail.

Revêtement HM avancé et substrat en carbure défiant les matériaux résistants

Au cœur de ses performances réside un substrat en carbure haute pureté d'une dureté supérieure à HRA90, offrant une résistance à l'usure 30 % supérieure à celle des plaquettes conventionnelles. Le revêtement exclusif « HM » ajoute une double couche protectrice : une couche interne améliore la résistance aux chocs thermiques et prévient l'adhérence à haute température, fréquente lors de l'usinage de l'acier inoxydable, tandis qu'une couche externe nanométrique résistante à l'usure réduit les frottements de 20 %, prolongeant ainsi la durée de vie de chaque arête de 25 %. Les tests montrent que la rugosité de surface est maintenue en dessous de Ra1,6, même à des vitesses de coupe supérieures de 15 % lors de l'usinage de l'acier inoxydable 316L.

La conception indexable génère une productivité inégalée

Dotée de quatre arêtes de coupe utilisables, la plaquette minimise les temps d'arrêt grâce à une rotation rapide et sans outil des arêtes : le passage à une nouvelle arête ne prend que 10 secondes. Cette conception, associée aux changeurs d'outils automatiques des tours CNC, permet un usinage ininterrompu 24 h/24 et 7 j/7. Un important fabricant de pièces automobiles a constaté une réduction de 20 % du temps d'usinage des bagues de roulement et de 18 % des coûts d'outillage, ce qui souligne son impact sur la production en grande série.

Validation concrète : les éloges des leaders du secteur

Les tests sur le terrain avant le lancement effectués par les fabricants mondiaux ont donné lieu à des critiques élogieuses :

Excellence automobile:Un fabricant allemand de roulements automobiles a noté : « Sur les aciers pour engrenages à haute résistance, les inserts traditionnels devaient être remplacés toutes les 8 heures. Les quatre arêtes du DNMG150404-HM réduisent les changements à une fois par quart de travail, améliorant la rugosité de surface de Ra3,2 à Ra1,2 et le rendement de 9 %. Les coûts d'inventaire des outils ont diminué d'un tiers. »

Précision aérospatiale:Un fournisseur chinois de composants aérospatiaux travaillant avec de l'acier inoxydable 17-4PH a déclaré : « L'écaillage des bords et la déformation thermique, nos pires cauchemars, ont disparu. Le rayon de nez de 0,4 mm excelle dans le tournage de trous profonds, nous permettant même de réaliser l'ébauche jusqu'à la semi-finition en une seule configuration, réduisant ainsi le temps de 40 %. »

Maîtrise des dispositifs médicauxUn important fabricant d'implants orthopédiques a salué sa précision au micron près : « L'usinage de l'acier inoxydable 316L pour des tiges articulaires de 8 mm nécessite des surfaces miroir Ra0,8. Cet insert non seulement y parvient, mais reste précis sur plus de 200 pièces par bord, éliminant ainsi la dégradation de la précision à laquelle nous étions confrontés auparavant. »

Polyvalence de l'usinage généralUn propriétaire d'atelier a souligné son utilité tout-en-un : « Nous avions l'habitude de stocker 3 à 4 plaquettes pour différents aciers. Aujourd'hui, le DNMG150404-HM gère les brides en acier inoxydable 201 sans adhérence, les arbres en acier 45# à grande vitesse et même l'acier inoxydable duplex. Moins de changements d'outils signifie des opérateurs plus satisfaits et des réglages plus rapides. »
Réunir l'innovation et les besoins de l'industrie

« Chaque fonctionnalité du DNMG150404-HM est issue de l'écoute des difficultés des opérateurs », a déclaré l'ingénieur en chef du produit. « 18 mois de simulation et 127 itérations de revêtement ont permis de résoudre des problèmes tels que les arêtes rapportées dans l'acier inoxydable et l'écaillage des arêtes dans les aciers durs. Le résultat est un trio substrat dur, revêtement résistant et géométrie optimisée qui réduit les temps d'arrêt, les changements d'outils et les rejets de pièces. »

Certifié conforme aux normes de qualité automobile IATF 16949, cet insert est désormais disponible dans le monde entier et s'apprête à devenir un élément clé de la fabrication intelligente. À l'heure où les industries adoptent l'Industrie 4.0, son interface standardisée assure une intégration transparente avec les systèmes d'usinage numérique, favorisant ainsi la transition vers une production automatisée plus efficace.

Les analystes du secteur prévoient que le DNMG150404-HM établira une nouvelle référence sur le marché des outils de tournage CNC, répondant à la demande croissante de solutions hautes performances pour l'usinage de l'acier inoxydable et des aciers spéciaux. Son lancement marque une étape décisive vers un usinage des métaux plus intelligent et plus durable, où précision et productivité sont au rendez-vous.